5、使用中如發現機器運行不正常，應當即割斷電源停機檢查。 5液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。
     2、剪板機床操作人員必須熟悉剪板機刀片主要結構剪板機、性能和使用方法。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。剪板機刀片維護保養的方法: 1、嚴格按照操作規程進行操作。剪板機刀片由于是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當挫折，一般是用刀片之后做墊鐵補償，所以所得出的間隙并不精確，剪出來的板料也不是很理想，因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害
      7、每天下班前10分鐘，對剪板機加油潤滑及擦洗清潔機床。
      2試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。
      2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
      6、調整剪板機機床時，必須割斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
      4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
      剪板機刀片在使用過程中可能產生如下的情況
      1開動剪板機刀片機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
      6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
      b .根據被剪材料的寬度調整靠�；驃A具。
      4、剪板機刀片的使用方法:
      a、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
      正確的調整剪板機的刀口，才能更好更快的進行生產，大家看了以上的文字希望給予大家對液壓閘式剪板機調整刀口有了一定的理解。
      4操作時聲音平衡。
      3剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關剪板機，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。
      3、剪板機必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
      8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
      5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。
 調整剪板機的刀口會有怎樣的影響？
      7、剪板機機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對轉動軸承部位加注潤滑油一次。
      C、剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。剪板機刀片如有雜音，應停車檢查。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。 產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業剪板機刀片安全操作規程:
     1、操作剪板機前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。
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 剪板機的刀片屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
     3、剪板機床適用于剪切材料厚度為剪板機額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。剪板機 

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