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            【 來源:原創 】 【 發布時間:2018-12-17 】 【 字體:

            您隨時可以從數控折彎機廠商那里得到機器的噸數表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。與低碳鋼比擬,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。模具 即使您有滿架子的模具,勿認為這些模具適合于新買的機器。此外,CNC折彎機為快速裝模作好預備,當您需要彎制很多小批量零件時,這是一個不容置疑的考慮理由。彎曲半徑較大時,經常不影響成件的質量及其今后的使用。數控折彎機采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模啟齒距的0。不外,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不外把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底真個凸凹模間隙小于材料厚度。假如彎曲精度要求±1°而且不能變,您必需著眼于CNC機。
              為了選擇最低的噸數規格,最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。若彎曲半徑差未幾小到材料厚度,須進行有底凹模成形。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。在自由彎曲過程中,凹模啟齒距應是金屬材料厚度的8倍。成形角度得以改善,由于有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。手控折彎機滑塊重復精度為±0。度,彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,恰是這個因素,決定了您需要考慮一臺CNC折彎機仍是手控折彎機。通常,自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°,彎曲半徑即是凹模啟齒距的0。 0004英寸,成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。
              材料牌號也是一個樞紐因素。因為施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。 078英寸。對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。必需檢查每件模具的磨損,方法是丈量凸模前端至臺肩的長度和凹模。采用這組模具時,留意凸模與凹模在沖程底真個曠地空閑,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。 002英寸,而且在采用合適的模具的前提下一般會產生±2~3°的偏差。  液壓折彎機使用時:假如彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。例如,使用1/2英寸的啟齒距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0。 156倍。 156 倍。 CNC折彎機滑塊重復精度是±0。折彎機

             

             

            淺談控制激光焊接機質量精度

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