（2）切削液選擇過高粘度的潤滑油不利于摩擦熱的及時披發的原因：金屬在磨掠過程中會產生大量的熱量，假如不及時帶走，會引起表面的局部高溫，而導致金屬性質變化，活動的潤滑油長短常重要的散熱渠道。
正常來說我們如何選擇切削液出產加工呢？

（1）觀察切削液價格外觀，聞其氣息，再加水看其乳化情況，測定其含脂量
（2）用精密ｐＨ試紙鍘量５乳化液的ｐＨ值，并用光亮、清潔的銅線對５乳化液進行侵蝕性試驗。其次，要知道供給商提供的潤滑劑合用于何種拉絲機、拉絲線速度和拉絲規格。 切削液不僅要有好的潤滑機能，僅僅潤滑機能達到尺度是不是獨一的，切削液在其它金屬工件、刀具、模具、切屑之間界面接觸區的金屬表面上，形成一層牢固的吸附滑膜，這層潤滑膜的強度必需要高，在高溫，高壓，高摩擦的前提下不破裂。這種切削液才能夠適合一些大型企業使用。

切削液不僅要有好的潤滑機能：切削高速鋼，高溫合金等難加工材料時，因為是由于刀具和工件的摩擦狀態為高溫，高壓的邊界摩擦狀態，宜選用潤滑和冷卻機能好的極壓切削油或者是極壓切削液，有的特殊情況下還要專門配制特殊的切削液。

（3）乳化液的消泡性和不亂性試驗

使用切削液留意：

（1）切削液收貨時要留意：每次到貨，都必需進行質量抽查。

低粘度的散熱較快，高粘度的潤滑油散熱較慢，因此選擇過高粘度的潤滑油不利于摩擦熱的及時披發。切削液

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