油基切削液的廢液處理：油基切削液一般不會發臭變質，其更換切削 液的原因主要是因為切削液的化學變化、 切屑混入量增大、機床潤滑油的大量漏入 及水的混入等原因，對此可采取如下措 施：1）改善油基切削液的凈化裝置。為了節省資源，也可對廢油進行再 生2. 水基切削液的廢液處理：水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化 學處理、生物處理、燃燒處理四大類。其方式有下述之三種：①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮 游分離。
 

。 4）按期增補切削潤滑添加劑。 5）加熱去除水份，并經沉演過濾后加入一些切削油潤滑添 加劑，即可恢復質量，繼承使用。 2）按期清理油基切削液箱中的切屑。油基切削液終極的廢油 處理一般是燃燒處理。 1）物理處理：其目的是使切削液中的懸濁物（指粒子直徑 在10μm以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等） 與水溶液分離。 3）通過檢驗機床防止潤滑油漏入。切削液

切削液

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